全液壓坑道鉆機的維護方法
1.應使用指定標簽的液壓油，液壓油必須通過空氣濾網(wǎng)過濾。
2.在使用過程中，務必觀察油箱的位置和油的質(zhì)量。如果沒有足夠的油，及時加滿。如果油不合格，清洗油箱，然后通過空氣濾網(wǎng)加入專用清洗油。如有必要，清潔所有液壓系統(tǒng)。
3.定期檢查和清潔千斤頂和螺桿，并涂抹黃油。機身導軌表面要經(jīng)常潤滑。
4.卡盤和夾持器卡瓦之間的間隙應經(jīng)常用高壓水清洗，以清除巖粉。
5.檢查油管接頭是否泄漏。
6.檢查抓手滑板上的爪是否靈活，軸承轉(zhuǎn)動是否靈活。通過夾爪前面的噴嘴定期潤滑軸承，并潤滑滑板。
全液壓坑道鉆機維修方法說明
7.保證變速箱內(nèi)的油量，每三個月更換一次。
8.每次換檔時，用機油潤滑傳動軸中的止推軸承。暴露的六邊形套筒軸經(jīng)常被除塵，保持清潔，并在套筒盒中自由滑動。
9.確保抽水馬桶接口緊密，不漏水。如有漏水，應及時更換密封圈。
10.經(jīng)常檢查液壓零件和密封件。如有泄漏，應及時處理，必要時更換。
11.鉆井過程中，隨時檢查旋轉(zhuǎn)部件和油箱的溫升。通常，當油溫低于10時，應進行空載運行以提高油溫。油箱內(nèi)油溫不得超過55，否則應及時用冷卻器冷卻，冷卻水壓力不得超過1.0mpa。
12.根據(jù)鉆機，的操作和噪音及時判斷鉆孔中鉆頭的磨損情況。如果磨損嚴重，應及時更換鉆頭。
13.必須定期進行大、中、小修理，加強日常維護。一般規(guī)定大修每半年一次，三個月一次，每班一次。
14.經(jīng)常檢查履帶的下?lián)隙取Ｊ紫惹鍧嵻壍溃瑢⑿ㄗ臃旁趶膭虞喓竺妫缓箝_始行走軌道擠壓楔子，使軌道接地側(cè)張緊，上部松弛部分向下偏轉(zhuǎn)，用直尺測量偏轉(zhuǎn)量，正常情況下一般為8 ~ 15毫米。