煤礦液壓鉆機維修方法：

  使用規定等級的液壓油，液壓油必須通過空氣過濾器的濾網進行過濾。

  2.使用過程中經常觀察油箱的位置和油質。如果油不夠，及時加油。如果油不合格，排出干油，清洗油箱。然后通過空氣過濾器過濾器添加特殊的清潔油。如有必要，徹底清潔液壓系統。

  定期檢查和清潔千斤頂和螺釘，并涂抹潤滑脂，在機身導軌表面加入潤滑油。

  常用高壓水沖洗卡盤與卡瓦之間的間隙，清除石粉。

  檢查油管接頭是否有泄漏。

  檢查夾持器滑板上的桿爪是否靈活移動，軸承是否靈活旋轉。定期潤滑軸承，并通過夾持器前面的潤滑脂噴嘴潤滑滑板。

  為確保變速箱的油量，每三個月更換一次。

  每班加潤滑油潤滑傳動軸中的止推軸承，經常清洗外露的六角套筒軸，使其在外殼內自由滑動。

  確保衛生間接縫緊密，水密，漏水時更換密封圈。

  經常檢查液壓部件和密封件。如有泄漏，應及時處理，必要時更換。

  11.在鉆孔過程中，隨時檢查旋轉部件和油箱的溫升。一般情況下，當油溫低于10℃時，需要空載運行，以提高油溫。油箱內油溫不得超過55℃，否則應及時用冷卻器冷卻，冷卻水壓力不得超過1.0℃。MPa。

  根據鉆機的運轉情況和噪音，及時判斷鉆頭在鉆孔過程中的磨損情況，嚴重磨損時及時更換鉆頭。

  大、中、小修必須定期進行，加強定期維護和服務。通常每半年檢修一次，每三個月檢修一次，每班小修一次。

  14.一定要檢查履帶的下撓度。首先清理軌道，將木楔放在從動輪頂部，然后啟動行走軌道擠壓木楔，使軌道地面側張緊，松動部分上部向下偏轉，即用尺子測量下撓度，正常下撓度一般為8?！?5mm。